近年來，各設(shè)備制造廠根據(jù)用戶的要求，已將脈沖布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的   換和維修，可以不需進入濾袋室內(nèi)操作。采用壓差法脈沖控制儀。提高膜片使用壽命—目前國內(nèi)各廠礦在使用脈沖布袋除塵器中普遍反映脈沖閥的膜片使用壽命短，備品備件供不應(yīng)求。通過除塵器頂部的活動蓋板進行工作，了維修人員的勞動條件。采用上揭蓋，維修條件—脈沖布袋除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè)，采用側(cè)開門時，除塵器不但在運轉(zhuǎn)期間無法進入濾袋室，而且在停機檢修時，維修人員的勞動條件也是極為惡劣的。國內(nèi)膜片的疲勞強度僅4～5萬次，膜片壽命為1個月左右，致使各廠礦在使用脈沖布袋除塵器中，膜片的備品備件已成為維修工作中的負擔(dān)。當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的脈沖布袋除塵設(shè)備，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。分析其原因：主要是國產(chǎn)脈沖布袋除塵器一般均采用定期周期性噴吹方式，即每30—60秒噴吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲勞強度，上的指標(biāo)為l5萬次，在除塵器連續(xù)運轉(zhuǎn)的條件下，膜片壽命為2/3個月。正確選用過濾速度，除塵器的凈化效率—脈沖布袋除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。
布袋除塵器總體原則：
　?。?）遵照   規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。
　?。?）根據(jù)粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。
　?。?）根據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、露點、壓力等）確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。
　?。?）設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件   考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件   明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，施工安裝質(zhì)量。
　?。?）在滿足生產(chǎn)使用的條件下，要投資設(shè)備盡量少，運行費用低，節(jié)約能源。還應(yīng)除塵器主體設(shè)備運行，配置合理，維護方便。